大成模具能够提供各种碳纤维热压罐模具及超轻量的碳纤维组件，这些组件采用热压罐碳纤维模具工艺，具有出色的美学效果，零气隙，属于碳纤维热压罐成型。

在热压罐中固化的碳纤维预浸料的优点是：

即使产品曲率复杂，也易于使用

零空隙。

碳纤维织物的完美外观。

优异的抗疲劳性。

层压板厚度可控。

这个过程很干净。

该过程提供了更好的质量和一致性。

碳纤维热压罐成型技术是将碳纤维坯料放入热压罐中的真空袋中，打开真空泵以抽真空，然后在真空下加热一定时间以使其固化，使各层融合而没有空隙。请注意，在固化之前，应先将真空袋抽成真空，以除去挥发物和空气。温度应根据不同树脂的固化程度进行升高，加压和固化。

碳纤维热压罐成型的主要优点是：热压罐中的压力均匀，并且使用气体作为压力。通过真空袋将压力施加到产品的表面，并且每个点的法向压力相等，从而可以在均匀的压力下模制产品。另外，罐中的温度也相对均匀。储罐中循环的热空气流加热了产品，并且温差很小。同时，冷却系统配置为将温度严格控制在该范围内。热压罐的压力和温度均匀，可以确保成型零件的稳定质量。但是，热压罐系统庞大，结构复杂，成本较高，在成型过程中会消耗辅助材料和能量，工艺成本也较高。

热压罐也许是制造碳纤维航空结构中最受欢迎的设备。之所以受到人们的喜爱是因为，如果使用得当，它会使碳纤维层压板中因压缩空气中的残留空气和挥发性气体压缩到非常小的无害尺寸，而残留的空气和挥发性气体会在固化的树脂中形成空隙，否则在使用时会出现问题。